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畜禽粪便处理设备处理鸡粪的步骤

  我们知道,现在的养殖业在处理畜禽粪便时都不能缺少机械设备的辅助,但是因为不同禽畜的粪便所富含的水分和污染物种类、分量都是不一样的,所以它们处理的方式和步骤都会存在一定的差异,需要我们进行多方面的了解,才能有更好的掌握。那么,下面小编就来为大家介绍一下畜禽粪便处理设备处理鸡粪的步骤吧。
  1、发酵剂的添加:1~1.5吨干鸡粪(鲜鸡粪约2.5~3.5吨)加一公斤鸡粪发酵剂,每公斤的发酵剂平均加5~10公斤米糠或玉米、麸皮,搅拌均匀后撒入已准备好的物料中,效果较佳。
  碳氮比例调配:我们在鸡粪发酵中的碳氮比应保持在25~30:1,酸碱度调到6~8(ph)为宜,因鸡粪的碳氮比偏高,应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。
  2、设备水分的控制:水分其实在有机肥原料发酵过程中是非常重要的,有一部分的朋友对于水分的控制并不是那么在意,其实恰恰相反,在有机肥发酵期间水分是相对重要的,水分不易过高也不易过低,正常的情况应保持在60~65%。判断方法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地能散开为宜。
  鸡粪发酵堆垛的规格:在有机肥发酵的时候条形堆垛也是有要求的,若是堆的太小太低会影响发酵,所以高度一般在0.8-1.2m,宽度1.2-2m之间,长度较低不低于5米,但很重要的是根据场地来确定的。
  3、物料的供氧控制:供氧俗称通气,我们采用的都是好氧发酵,所以鸡粪处理设备在物料发酵的过程中2-3天需要利用翻抛机翻堆一次,以便达到供氧的目的。
  物料的温度控制:一般在鸡粪堆积48小时后,温度会升至50~60℃,三日之后可达65℃以上,在此高温下翻倒一次,一般情况下,在发酵过程中会出现2~3次65℃以上的高温,翻倒2~3次即可完成发酵,正常一周左右可发酵完成,使物料脱臭、发酵腐熟,灭菌杀虫。
  以上就是畜禽粪便处理设备正确处理鸡粪的步骤,在此过程中,其发酵剂的添加方式和添加量,设备水分的控制和鸡粪发酵堆垛的规格,物料的供氧控制和温度控制等都是会对鸡粪处理效果造成直接影响的方面,我们一定要进行合理的控制,才可以避免其带来不必要的麻烦。
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